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1.调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。2.烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划;过松则字迹不清，糊版。

(1)导柱轴之间的润滑，及时加油以保持良好的润滑。(2)电源将操纵杆移至垂直位置以关闭回油口，按下按钮以启动电动机，油从泵进入气缸，活塞向上驱动，当加热板关闭时，泵继续供油时，按停止按钮，油压力升至所需值14.5Mpa。(3)当机器处于停止包装(即定时硫化)状态，达到固化时间，移动柱塞下降模具的手柄。(4)铝板压花机的基本信息。

(1)温度对烫印有着十分重要的影响，温度必须控制在相应的范围内，使染色树脂层和胶粘剂适度熔化，才能保证铝层的良好转移.(2)如果温度过高，熔化过度，烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化，烫印产品亮度降低和失去金属光泽，甚至使印迹出现雾斑状或起泡;但如果温度过低，熔化不充分，也会造成烫印不上或烫印不牢，印迹不牢固、易脱落，或者缺笔断划、印迹发花。