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发布时间:2021-06-28 03:20:27访问:273作者:

(1)导柱轴之间的润滑,及时加油以保持良好的润滑。(2)电源将操纵杆移至垂直位置以关闭回油口,按下按钮以启动电动机,油从泵进入气缸,活塞向上驱动,当加热板关闭时,泵继续供油时,按停止按钮,油压力升至所需值14.5Mpa。(3)当机器处于停止包装(即定时硫化)状态,达到固化时间,移动柱塞下降模具的手柄。(4)铝板压花机的基本信息。

(1)烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间,直接影响到烫印牢度。烫印速度过快,会导致烫印不上或印迹发花;烫印速度过慢既会影响烫印质量,又影响生产效率。(2)烫印过程中速度、压力、温度相互制约,其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下,将其作常量处理,不轻易改变,然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度,这样可以简化操作程序,也容易控制烫印质量。(3)烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。最后还要研究一下环境条件,包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度等。

(1)温度对烫印有着十分重要的影响,温度必须控制在相应的范围内,使染色树脂层和胶粘剂适度熔化,才能保证铝层的良好转移.(2)如果温度过高,熔化过度,烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版,同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化,烫印产品亮度降低和失去金属光泽,甚至使印迹出现雾斑状或起泡;但如果温度过低,熔化不充分,也会造成烫印不上或烫印不牢,印迹不牢固、易脱落,或者缺笔断划、印迹发花。