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1.铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。2.烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。
(1)烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花;烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。(2)烫印过程中速度、压力、温度相互制约，其工艺参数总是按烫印速度、压力、温度的顺序确定。首先确定烫印速度。一般情况下，将其作常量处理，不轻易改变，然后再找出与之相适应的烫印压力和烫印温度，这样可以简化操作程序，也容易控制烫印质量。(3)烫印过程中还要考虑基材、烫印版、烫印机、夹具以及垫板是否合适。最后还要研究一下环境条件，包括室内温湿度、基材温度、室内空气的清洁程度等。
其实，所谓的切割液就是当你使用45度切角机进行切割、磨加工的时候，用来冷却或润滑加工零部件的液体。切割液往往有多种助剂经科学研制配置而成，它具有良好的润滑性能、清洗功能、防腐蚀、防锈性能、冷却性能、易稀释的特点。相比传统的45度切角机助剂乳化液，切割液克服了以往的容易发臭、难以稀释、容易生锈的问题，也不会破环车床原本的漆。
在使用45度切角机进行加工时，把台面和相框向前后推动下，确认是否固定好。例如，要钉框条外的钉子时，需要调整下后下方的螺杆，要钉框条里面的钉子时，要调整前下方的螺杆。按照加工需求进行调节并定位，把钉子放进槽内。如果模具头的高度不符合，那就把模具头的螺丝拧松后再换上新的模具头再进行加工。
